一体化净水设备详细介绍

发布时间:2023-03-23 浏览次数:222

一体化净水设备详细介绍


概述




一体化净水装置包括布水、反应、沉淀、过滤、集水、集泥、自动反洗八个主要单元,内装PPC斜管填料及各种规格精制滤料,设备主壳体均为碳钢制作,内外部采用特殊涂料进行防腐处理,使用寿命长,使用范围广,性能卓越,广泛用于大、中、小型水公司(站)的建设和改造。该装置技术先进,设计新颖,结构紧凑,节约面积和投资,管理简单,操作方便,处理原水浊度小于3000mg/L(短时间可达3000mg/L),出水浊度不小于3 mg/L,经加氯消毒,即可达国家饮用水标准。






工作原理




净水装置系统:由混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定加药装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜组成。


   1、混凝池:采用WTH管道静态混合器,通过水力自动混合混凝剂。投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内,用特制的涡流反应和混凝剂混合,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和,但效果受水量的变化而不稳定。也可用特制的搅拌机搅动,使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花,不受水量变化而影响效果。


   2、沉淀池:水经加混凝剂混凝后形成矾花,流到设备的沉淀池内经行沉淀,沉淀池采用斜管沉淀法,表面负荷为7-8m³/㎡.h。经过梯形斜板沉淀室沉淀完成固液分离,沉淀下来的污泥排入泥斗


   3、过滤池:经沉淀后的水流到过滤池过滤,滤池结构底部为布水管,中部为石英砂,上部为白煤。过滤速度为7~10m/h,冲洗强度14~16L/㎡.s,最后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右,反冲洗时间为5-10分钟。过滤部分采用聚苯乙烯滤珠球过滤。


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                                                                                   工作原理图




性能优点




1. 净水装置本身从反应、絮凝沉淀、集水、配水、过滤、体内反洗、排泥等一系列运行程序,均达到了全自动运行的效果,值班人员只要定时作水质监视外,无需对净水装置操作管理。


2. 高浓度絮凝层,能使原水中的杂质颗粒在其间得到充分的碰撞接触,吸附的机率增大,因而能适应各种原水的水温和浊度,杂质颗粒去除率高,在投加除藻剂的条件下,除藻功能良好。


3. 迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统,能保证多余的泥渣及时排除,从而保证稳定的杂质颗粒去除率。


4. 高效的絮凝及沉淀效果,使沉淀出水水质一直保持良好的状态。


5. 新颖独创的集水系统及最省的集水水头,使集水更为均匀有效,不仅提高了体积利用率系数,而且其集水水头极小。


6. 净水系统自动化,即保证了净水系统的高效过滤(在原水浊度小于3000mg/L时,滤后水浊度可保持在5mg/L左右),又能自动反冲,无需另设反冲洗水泵或空压机等电气设备,而且节省大量基建投资及日常运行、维护、维修、保养费用,使用寿命长。


7. 设备自耗水率低(约在3%左右),对节省宝贵的水资源起着积极作用。


8. 占地面积小,与一般净水构筑物相比,可节省占地面积50%以上,高度在4.35米左右,室内外均可安置。


9. 便于扩建、改造、搬迁或移地再用。


10. 基建工期短,为常规的澄清过滤设施施工周期的四分之一。


11. 净水出口高度≥2m,清水池可建半地上式,清水泵为自灌式吸水,同时运行更为可靠。


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技术参数




以200m³/h的净水器为例,其技术参数如下:


   处理能力:200m³/h     


   材质:正厂平板Q235钢


   混凝池停留时间:6.5min


   过滤区流速:7.2m/h


   沉淀池表面负荷:7-8m³/㎡.h


   滤层厚度:1200mm


   冲洗强度:14~16L/㎡.s


   冲洗历时:5~10min


   总停留时间:40-50min


   进水压力:0.06-0.20Mpa


  反应区:


   布水方式:穿孔管布水


   停留时间:19min


  沉淀区:


   沉淀方式:斜管沉淀


   斜管规格:Ф50mm成水平65°角安装     


                  Ф35mm成水平65°角安装


  过滤区:


   滤料:按滤区级配表要求


   布水方式:多孔板配排水帽


   运行方式:重力流


   反冲方式:虹吸反冲


   进水管:DN200


   出水管:DN200


   排水管:DN600


   排泥管:DN300


   压力水管:DN80


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构造及材料




   1.一体化净水器


      一体化净水器包含全部的主材核附和材料(净水器主体、斜板、滤料、排泥系统、出水系统、巡检通道、进出水阀门等)。


   2.原水管式过滤器


      原水管式过滤器2套,分别安装于两个净水器的进水支管上。


   3.管式静态混合器


      静态混合器结构简单,占地面积小。采用玻璃钢材质,具有加工方便、坚固耐用、耐腐蚀,采用国外先进技术,混合效果好,水头损失小;串接在输送管道中,不另占地,节约工程用地面积;无运动件,各元件仅有水力磨损,寿命长,无需维护。混合器管径按经济流速进行选择,一般按0.9-1.2m/s计算;管径大于500mm的最大流速可达1.5m/s计算。有条件时,将管径放大50-100mm,以便减少水头损失。混合器节数基本组合按三节考虑,水头损失约0.4-0.8m。也可根据混合介质的情况增减节数。混合器管内水压按0.1kg/c㎡考虑,也可根据实际压力进行设备加工。


   4.加药系统


      加药装置采用计量泵或流量计加混凝剂和助凝剂。用于碱式氯化铝投加,并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌,储药容积至少可用18h,含阀门及电气控制设备。每套加药装置都单独的组装在各自组合架上,使加药泵、溶药箱、缓冲器、过滤器、管道、阀门等构成一个独立的整体。加药设备的主要材料采用钢制复合玻璃钢等材质。设备采用电弧(氩弧焊)焊接,在检查焊缝无质量问题的情况下;进行设备内外去渣抛光;进行水压试验无渗漏条件下;在工厂内经行外观检验、水压试验、现场验收试验和必要的耐腐蚀试验,并能在一定的超负荷状态下使用良好。


  5.消毒系统


     采用计量泵投加,考虑前后加药,用漂白精(或 漂白粉)投加,并带有自冲洗装置。溶解罐为机械搅拌,储药容积至少可用18h,含阀门及电气控制设备。


  6.反冲洗系统


     反冲洗系统包括水泵、气泵、阀门及电气控制设备等全套设备。采用双环形多喷口旋转式冲洗系统,冲洗效果好,耗水量低。






设备防腐




净水器构件钢板厚度为10mm,本体内部采用红丹底漆二道50-60um,面漆为环氧树脂漆三道,内体外部:红丹防锈底漆二道50-60um,面漆为两层绿色油漆。






操作及注意事项




  1、冰冻地区一体化净水器宜装在室内,非冰冻地区可安装在室外,但必须加顶盖罩,以免污染水质。


  2、安装时将一体化净水装置置于平整场地,以保证正常出水均匀。各种管道连接闸阀应无漏气渗水并予以排除。


  3、设备运转前,必须消除池内杂质等,注意各进出水管严防堵塞现象。


  4、污染严重的水源,含有机物或藻类较多时,可采用加氯方法,以降低色度,破坏水中的胶体和除去臭味,防止池内繁殖藻类和青苔等。


  5、设备启动前,半打开进水阀,之后启动水泵,应先采用较小水量常开流速,并加大混凝剂投加量。60分钟后,再开大进水阀,增加到设计水量,降低投加混凝剂药量。


  6、设备初次反冲时,应调整反冲闸门到给定强度(以不冲出滤料为主),并控制反冲时间。


  7、应定时打开污管阀门,将沉淀池内污泥排出。


  8、水质测定项目:


     (1)、视当地条件定期由有关单位对原水及出 水水质进行全面分析检测。


     (2)、水厂每日进行原水、澄清池出水及滤池出水浊度测定。



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