威尔顿气动隔膜泵维修注意事项2

阀腔

空气排放噪音大

用WILDEN消声器使噪音低于OSHA标准

漏损

阀座

受化学物质影响变软漏损

用合适的弹性体更换

阀

壳

A/水箱与底座间的密封面有凹痕或被腐蚀

用合适的弹性体更换

B/水箱与隔膜间的密封面有凹痕或被腐蚀

用合适的弹性体更换

C/外活塞及阀腔中的硬物使水箱有孔

更换—加吸入过滤器

D/因锈蚀或腐蚀使气室或吸管上有孔

用合适的材料更换

E/介质室结合面不严密

紧固或更换密封圈

不
合理
组装

A/O型圈面朝上—阀球底座装反

面朝下安装O型圈,使之面对阀腔

B/阀座及阀腔/支管不在一直线

对准

C/水箱水平使用座面不在同一平面上

对准

管
应力

A/出口或入口管不对准,在法兰处漏气

对准,加支撑杆

B/出口或入口管没有支撑物,在法兰处漏气

加支撑杆

吸
入
状
况

A/高吸入压头或水锤作用造成膜过早地损伤以及内/外活塞/传动轴和气室的破损

抬高泵,用脉冲抑制器,限制吸入压力至正常规定内

B/长的水平吸入管线引发的水锤作用造成膜过早地损伤以及内/外活塞/传动轴和气室的破损

用脉冲抑制器,

不
合理
组装

A/活塞部件用螺杆安装在传动轴上没加正确的垫圈

加垫圈

B/在气室上用标准紧固件代替螺丝和锥形螺母

用正确零件重装

C/气室上的紧固件过于加强而使金属部件承受压力

安装过程中检查转矩

管
应力

A/排出或吸入管道未对准,产生应力

对准,加支撑物

B/排出或吸入管道未支撑,产生应力

加支撑物

循环周期过慢

空流
气量
压压
力力
过过
低低

A/关闭或排出阀未完全打开

打开阀门

B/物料堵塞出口管或泵壳

清洗

C/静排出压头,比重/粘度过高

增加空气压力(125psi)

D/空气供给压过低或断路

增加空气压力

E/空气管道接口出现小孔限制空气流—气压

更换

F/空气流量计过小

更换

G/空气管过长或过细

更换

传O
动型
轴圈

A/轴与O型圈之间的磨损导致O型圈的损伤

更换

B/O型圈及传动轴被空气供入管或膜磨损引入磨损性粒子损伤

替换---采用空气过滤器

C/膜破损产生化学物质或烟气自排废管渗回导致O型圈磨损及传动轴擦痕

更换

D/轴槽及溢流管为油渣或涂料层堵塞

更换

空

气

阀

A/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使轴受损留下擦痕

替换---加空气过滤器

B/因膜损伤或暴露在烟气中而使活塞受化学物质腐蚀

更换

C/锤或其它硬物撞击导致泵壳体变形

更换

D/管端盖帽转动---活塞及阀体未对准

重新定线

E/管端盖帽腐蚀渗漏空气/O型圈端帽渗漏空气

更换

F/活塞表面涂层受损

替换空气阀

G/中心体通道部分堵塞

清洗

H/因空气状态导致活塞难以移动—颗粒,油,水

加空气过滤器

空
气
状
态

A/空气阀内部结冰或消声器堵塞

安装脱水器,使用乙二醇,利用三通热气发生器,延长排气管道

B/颗粒,管道涂层,聚四氟乙烯堵塞空气阀,活塞,筛网,消耗消声器或空气管道中的过滤膜

清洗

阀底
球座

阀球会彭胀限流

替换相应的弹性体

B/因化学吸收造成机械损伤

更换

C/高吸入压头或水锤作用造成的机械损伤

抬高泵,加脉冲抑制器,限制吸入压

D/由高温或低温造成的机械损伤

更换

E/隔膜和活塞表面有缝隙

加紧,清洗

F/锋利物体撕裂隔膜

加吸入过滤器

G/用旧的或受蚀活塞的锋利边缘造成隔膜破裂

更换

传O
动型
轴圈

A/正常磨擦造成O型磨损劳变平

更换

B/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使O型圈变平和使轴受损留下擦痕

用空气过滤器或更换部件

C/膜破损产生化学物质或烟气自排废管渗回导致O型圈磨损及传动轴擦痕

更换

D/轴槽及溢流管为油渣或涂料层堵塞

清洗

空

气

阀

空
气
状
态

A/供入空气或膜损伤带来的磨损性颗粒使轴受损留下擦痕

更换空气过滤器

B/膜破损或暴露在烟气中使活塞受化学物腐蚀

更换

C/变形

更换

D/带稍帽端转动导致气阀和阀管不对准

用有槽盖反转动气阀更换

E/带稍帽端被腐蚀或漏气/端帽O型圈漏气

更换

F/活塞涂层脱落

更换

G/因空气状况---颗粒,油,水和活塞不能运动
A/颗粒,管道涂层,聚四氟乙烯堵塞空气阀,活塞,筛网,消耗消声器或空气管道中的过滤膜

加空气过滤器,除潮器
清洗

B/空气阀或排出口的消声器结冰

安装过滤器,使用乙二醇,利用三通热气发生器,延长排气管道

阀 球 /底 座

A/因受锋利物损伤阀球/底座不密封

更换

B/因受化学物或温度损伤阀球/底座不密封

更换

C/阀球因受化学物或温度影响膨胀被卡住

更换

D/物体太大无法通过而使阀球打开

清洗,加吸入过滤器

E/聚四氟乙烯球的吸入扬程低

更换合适材料

阀 壳

A/阀销被腐蚀或锈蚀造成阀球被卡住

更换合适材料

B/阀座磨损,阀球掉入弯管或阀腔

更换

吸入状况

A/吸入管或进口管被堵造成气蚀

清洗

B/吸入管阀门关闭或部分关闭造成气蚀

打开

C/物料太粘而流速无法提高

加大管径

D/蒸气压力太高而吸入压头无法提高

把泵移近物料

E/静吸入压头,比重/粘度过高,压头无法提高

把泵移近物料

F/在吸入管的螺纹接头,软管,法兰等处漏气

检查并堵漏