5、与设备相关的常见故障
5.1 电机不转/电机烧坏
故障原因 | 解决方案 |
1.电机转向不正确,导致泵内部零件卡死 2.泵内部驱动部件卡死,导致电机超载 3泵液力端内部憋压,导致电机超载 4.环境温度过低,泵内部润滑油粘度过高,导致电机超载 | 1.改变电机接线,调整电机转向 2.检查泵驱动箱内部,更换故障零部件 3.将计量泵进出口管路断开,卸放泵内部压力 4.更换润滑油牌号。具体需咨询润滑油厂商 |
5.2 电机发热
故障原因 | 解决方案 |
1.润滑油加注油位过低,导致运动部件缺少润滑,使零件过热 2. 润滑油牌号错误 3.联轴器与电机适配件之间产生摩擦 4.电机转子与定子之间出现扫膛 | 1.加注润滑油到指定油位,保证润滑效果 2.更换正确牌号润滑油 3.调整联轴器安装位置,避免摩擦 4.维修电机 |
5.3 计量泵内部噪音
故障原因 | 解决方案 |
1.进出口单向阀内部的撞击声 2.内部压力释放阀工作 3.内部压力润滑系统释放阀工作 4.蜗轮/蜗杆在吸入与排出行程转换之间出现冲击 5.吸入与排出行程转换之间出现冲击,导致联轴器之间撞击 6.碟形弹性垫片失效 | 1.阀球与阀座之间会产生正常的撞击声。单向阀越大,声音越响 2.检查出口压力是否异常,导致释放阀工作 检查入口管路是否堵塞导致释放阀工作 检查计量泵进出口之间是否压差不足,导致释放阀工作 3.确认润滑油牌号是否正确 正常压力释放的声音 4.检查出口管路中是否安装缓冲器,缓冲器充气压力是否正确 5.检查电机转向是否正确 检查出口管路中是否安装缓冲器,缓冲器充气压力是否正确 6.更换碟形弹性垫片 |
5.4 流量不足
故障原因 | 解决方案 |
1.异物进入进出口单向阀,导致单向阀关闭不严 2.进出口单向阀磨损 3.液压油腔内含气 4.内置补油阀关闭不严 5.内置排气阀没有正常排气 6.柱塞密封磨损 7.液压油牌号错误 8.冲程速度与型号不符 9.双隔膜之间排气不尽 10.双隔膜之间排气阀内漏 | 1.拆下进出口单向阀,进行清洗或更换 2.更换单向阀组件或阀球与阀座 3.对液压油腔进行排气。可以加油排气或憋压释放排气 4.更换内置补油阀 5.更换或清洗内置排气阀 6.更换柱塞密封 7.更换正确牌号的液压油 8.如果冲程速度不符,需更换蜗轮/蜗杆组件 9.对双隔膜组件进行排气,可以抽真空 10更换双隔膜组件的排气阀 |
5.5 计量泵出口无法建立压力
故障原因 | 解决方案 |
1.异物进入进出口单向阀,阀球不能复位 2.液压油腔没有加注液压油,或者加注油位过低,排气不足 3.内置补油阀损坏 4.隔膜与驱动连接脱落 5.柱塞密封或填料失效 6.双隔膜腔没有排气 7.双隔膜组件排气阀失效 | 1.拆下进出口单向阀清理或更换 2.向液压油腔内加注液压油,排尽空气 3.更换内置补油阀 4.重新连接隔膜与驱动 5.更换柱塞密封或填料 6.对双隔膜腔进行排气 7.更换双隔膜组件排气阀 |