污水处理中常见的罗茨风机

污水处理中的罗茨风机是一种重要的设备，主要用于曝气充氧、搅拌混合、污泥处理等环节。下面是关于罗茨风机  在污水处理中的相关信息：

  工作原理

 罗茨风机是一种容积式风机，通过两个叶形转子（通常是三叶叶轮）在气缸内作相对运动来压缩和输送气体。当电机带动其中一个叶轮旋转时，通过同步齿轮的作用，另一个叶轮会以相同的速度、相反的方向同步旋转。在叶轮旋转过程中，进气口处形成真空状态，空气在大气压的作用下被吸入进气腔。随着叶轮的继续转动，每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成一个密封腔，进气腔的空气便被这两个叶片所形成的密封腔不断地带到排气腔。又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的，从而把两个叶片之间的空气挤压出来。经过不断地吸入和挤压，空气就源源不断地从进气口输送到出气口，完成整个气体输送过程。

 应 用 

1. 曝气充氧  ：

   罗茨风机向曝气池中输送氧气，提高水中溶解氧的浓度，促进微生物的生长和繁殖，加速有机物的分解。

   2. 搅拌混合：

   通过产生高速气流，使污水和处理剂充分混合，提高反应效率。
   3. 污泥处理：

   帮助污泥中的有机物进行有氧分解，减少污泥体积，提高污泥处理效率。   

 选 型

1. 风量与压力：

   根据污水处理曝气池的体积、污水的水量、水样以及曝气时间等参数，计算所需的风量和压力。曝气池中的氧气含量应通过测量水中溶解氧含量来确定，并根据测量结果调整风量，以保持曝气池中适宜的氧气浓度。

   
   

2. 电机功率与转速：

根据实际需求选择合适的电机功率和转速。大功率电机适用于大型曝气池，以提供足够的空气量；而低转速风机可能更适合需要降低能耗和维护成本的场合。 

3. 风机口径：

根据曝气池的体积选择合适的风机口径，以确保足够的空气量供应。 维保

罗茨风机的维护和保养是确保其长期稳定运行的关键。

日常维护

1. 定期清洁清理风机外壳和冷却器，去除灰尘和污垢，保持外观整洁并有利于散热。检查风机内部，清除叶轮、轴承等部件上的积尘。

2. 检查紧固件定期检查电机、管道连接等部位的紧固件，确保没有松动。

3. 润滑油管理检查油位，确保润滑油充足且清洁，必要时补充或更换润滑油。每1000小时运行后更换润滑油，推荐使用220#齿轮油。 4. 冷却系统检查确保冷却水充足且水质合格，防止风机过热。清洁冷却器，确保散热效果良好。

5. 电气系统检查定期测量绝缘电阻，确保电气系统安全。监测电机温度，确保运行在正常范围内。

定期维护

1. 轴承检查检查轴承温度和磨损情况，必要时更换轴承。

2. 压力和流量监测检查压力表和流量计的准确性，确保系统运行正常。

3. 记录维护保养建立维护档案，记录每次保养的时间、内容及问题处理措施。

紧急情况处理

1. 设备过载立即切断电源，检查进出口管道是否畅通，评估负载情况。

2. 润滑油泄漏关闭风机，查找泄漏点并修复，重新注入润滑油。 3. 振动异常检查基础是否牢固，叶轮和轴承间隙是否正常，清除内部异物。

4. 电机故障检查电源、启动器、保护器及轴承温度，必要时更换或调整。

通过以上措施，可以有效延长罗茨风机的使用寿命，确保其高效、安全地运行。     

换油周期

罗茨风机润滑油的更换周期通常为3-6个月，但具体更换时间应根据各种因素综合确定：

1. 设备运行时间：一般建议每3-6个月更换一次润滑油。如果设备运行时间较长或处于高负荷状态，可能需要缩短更换周期。

2. 运行小时数：部分制造商建议根据运行小时数来确定更换周期，例如每500-1000小时更换一次。

3. 使用环境：如果设备在高温、潮湿或恶劣环境下运行，润滑油可能更容易变质，需要更频繁地更换。

4. 制造商建议：不同制造商的罗茨风机可能有不同的设计和运行特点，建议遵循设备说明书中的具体要求。

5. 油质检查：如果润滑油出现浑浊、变色、异味或含有金属颗粒等杂质，应及时更换。 在实际操作中，建议结合设备的使用情况和制造商的建议，制定合理的润滑油更换计划，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。