防爆设备选型 Ex d、Ex i、Ex e到底怎么选？

化工厂控制室里，仪表工程师老张盯着爆炸风险评估报告眉头紧锁——防爆区划图上的Ex d、Ex i、Ex e标识，像一道生死选择题。选错一个字母，可能引发千万级事故！究竟这些防爆型式暗藏什么玄机？一文说透选型逻辑。  

 一、防爆型式"三剑客"核心解密  

1. Ex d（隔爆型）——"钢铁硬汉"

原理：铸造厚壁壳体（≥3mm钢板），内部爆炸时通过精密缝隙（≤0.2mm）泄压降温  

杀手锏：可承受ⅡC级氢气环境（最严苛工况）  

短板：壳体笨重（比普通设备重40%），不适用频繁检修场景  

2. Ex i（本安型）——"以柔克刚"  

原理：限制电路能量（电压≤30V，电流≤100mA），让电火花无法引燃气体  

杀手锏：唯一允许带电开盖的防爆型式（需在安全区）  

短板：必须配合安全栅使用，传输距离受限（通常≤500m）  

3. Ex e（增安型）——"细节控"  

原理：强化设备密封性（IP54起步），消除触点火花（如采用T4温度组别）  

杀手锏：性价比之王（成本比Ex d低35%）  

短板：仅适用于非故障状态下不产生火花的设备  

[防爆型式对比表]

二、选型四步黄金法则  

第一步：认准气体组别

ⅡA（丙烷）：三型通用  

ⅡB（乙烯）：排除Ex e  

ⅡC（氢气）：仅Ex d/i  

第二步：吃透温度组别  

T1（450℃）：适用氨气  

T4（135℃）：甲醇场所必选  

T6（85℃）：乙醚等高敏气体  

第三步：匹配防护等级

户外设备：IP65起步（防暴雨）  

粉尘环境：必须带"tD"标识（如Ex ed IIC T4 Gb）  

第四步：特殊场景适配

震动区域：优选Ex d（抗冲击）  

智能仪表：首选Ex i（支持数字信号）  

临时用电：Ex e组合防爆插头  

三、血泪教训启示录  

案例：某石化企业误将Ex e电机用于1区，运转火花引燃泄漏乙烯（直接损失800万）  

案例2：选型忽视T4要求，接线盒过热点燃甲醇蒸汽（触发全厂停车）  

案例3：本安回路混接普通电缆，安全栅失效导致控制室闪爆  

【专家划重点】  

国家防爆标准GB/T 3836-2021明确规定：  

✔️ 防爆设备必须具有"防爆合格证"及"CCCF认证"  

✔️ 不同防爆型式设备严禁混装（如Ex d外壳内装Ex i模块）  

✔️ 每3年需进行防爆性能检测（重点关注隔爆面磨损度）  

防爆选型不是选择题，而是生死攸关的必答题！转发提醒团队：从选型到运维，每个字母都值得较真。  

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