工业循环水全自动示踪加药装置

1：全自动示踪加药装置介绍

全自动示踪加药装置是一种成套设备，它具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。该装置主要包含智能控制箱、加药计量泵、加药桶等部分，并可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现功能适合、经济实用的目标。

全自动示踪加药装置主要用于电厂的原水、锅炉高压给水、循环冷却水、油田地面集输脱水处理系统，石油化工各种加药系统和废水处理系统。它可以定时、定量、自动地往循环水系统中投加药剂，大大减少了劳动量，实现科学管理，降低运行成本。

全自动示踪加药装置的加药技术先进，准确度高，可以避免意外发生。它通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种工艺设计要求，如消毒、混凝、PH调节、除垢等。

此外，全自动示踪加药装置有多种方式供用户选用，如简易式、壁挂式、封闭柜式、架式、撬装式等。它采用机电一体化结构形式，配备了搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几种固定式撬装可组合一个整体，加上变频控制系统，实现远程控制加药。推车式装置尤其适合一个车间多管口加药，既方便灵活、又节约成本。

总之，全自动示踪加药装置是一种高效、自动化的加药设备，广泛应用于各种领域的水处理系统中。

2：全自动示踪加药装置工作原理

全自动示踪加药装置是一种高精度、高效率的药剂加药设备，它基于电子计量和控制系统，能够根据不同的加药要求精确地计算药剂的投入量，并通过实时的示踪技术对加药过程进行监测和控制。在加药过程中，设备可自动调节药剂的流量和流速，保证药剂的精确投入和均匀混合。

全自动加药装置是与中央空调循环水处理相匹配的一组设备，包括智能控制箱、加药计量泵、加药桶、选配的在线控制仪器等部分。它能定时、定量、自动地往循环水系统中投加药剂。

全自动加药装置的工作原理是加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂等药剂，以防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具有广谱、能控制水中菌藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥剥离作用和分散、渗透作用，能除藻类繁殖和粘泥增长，在不同的PH值范围内均有很好的杀菌效果，同时具有去油、除臭能力和缓蚀作用。缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。

3：全自动示踪加药装置安装步骤如下：

全自动示踪加药装置安装步骤如下：

1. 确定安装位置：根据实际情况确定加药装置的安装位置。通常情况下，加药装置应该安装在离水泵或者水箱较近的位置，以便更好地控制加药量。

2. 连接进出水管道：在选择好安装位置之后，需要根据实际情况连接好进出水管道。在连接时，需要注意管道的尺寸、材质以及连接方式等多个方面，以确保管道的连接牢固可靠，并且能够满足加药装置的运行要求。

3. 连接电气线路：在管道连接完成后，需要连接好电气线路。通常情况下，加药装置需要根据其具体的控制方式进行连接。在连接时，需要根据标准进行操作，以确保电气连接的安全可靠。

4. 安装固定螺栓和安装底座：在管道和电气线路安装完成后，需要将加药装置固定在安装底座上，并使用螺栓进行固定。在进行这一步操作时，需要注意安装底座的高度、稳定性，以确保加药装置可以稳定地运行。

5. 调试测试：在完成加药装置的安装之后，需要进行相关的调试测试，以确保整个系统的安装是正确的，并且可以正常运行。在测试中，应检查加药装置是否能够正确地控制加药量，并进行必要的调整和修正。

4：全自动示踪加药装置参数

全自动示踪加药装置的参数包括搅拌方式、控制方式、重量、总功率、输入电压、配制浓度、进水系统、液位控制系统等。

对于全自动示踪加药装置，其搅拌方式为磁力循环泵，控制方式为按钮开关，重量为150kg，总功率为0.46千瓦，输入电压为三相380V。其配制浓度不得超过3%，进水系统则由电动球阀和手动进水组成。液位控制系统则包括浮球传感器和高、低液位点数。

此外，全自动示踪加药装置还具有自动诊断和自报错的功能，色度/浊度自动补偿，历史数据可供下载，20-300ppb范围内均可校正，可通过电脑的USB端口进行校正，也可通过智能控制器来校正。其清洗仅需5分钟，通常3个月内无需额外维护。还具有抗干扰、稳定性和准确性高的特点，耐高温和高湿的滤光片以及超窄带宽的磷化镓技术确保了专用荧光剂测试数据的准确性和稳定性。

5：全自动示踪加药装置尺寸

全自动示踪加药装置的尺寸可能因型号和规格而异。一般来说，其尺寸可能包括长、宽和高，例如1200*1000*1650毫米等。

6：全自动示踪加药装置选型

全自动示踪加药装置的选型主要需要考虑以下因素：

1. 行业和溶液：不同的行业和不同的溶液需要选择不同的装置。

2. 系统需要投加的溶液量：根据这个来确定选用规格，包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件。

3. 投加情况：根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。

4. 自动加药装置的部件材质：这包括不锈钢、碳钢、非金属材料等。

5. 药剂的参数：比如名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等。

6. 计量泵型号等。

总的来说，全自动示踪加药装置的选型需要考虑到具体使用场景、溶液性质、投加需求、装置材质、药剂参数以及计量泵型号等因素