泡药机的工作原理 泡药机的工作原理主要是通过射流式混合技术,利用高速水力冲散药剂或粉粒,增加细度,提高药剂或粉粒与水的接触面积,从而缩短溶解时间。 该设备通常采用三槽溢流式组合,即制备、熟化和投配三个步骤,利用重力和溶解度产生溶液的比重差,自动将已溶和未溶的分离,并通过低速搅拌器的搅拌提高溶液的均匀度。12 泡药机的主要组成部分包括搅拌器、电磁阀、流量计、槽体和螺杆等。搅拌器用于混合和搅拌药剂;电磁阀实现药液的投入和排出;流量计精确测量药液的流量和泡药过程中的各项参数;槽体是泡药机的主体部分,通常由不锈钢等材质制成,耐腐蚀性和耐高温性强;螺杆则负责输送药剂,提高药剂的均匀性和流动性。 泡药机通过自动控制系统根据预设的配方和参数,自动调节搅拌速度、加水量和加药量,确保药剂的充分溶解和浓度的准确控制。液位计实时监控溶液液位,确保在安全范围内。安全阀和止回阀保证系统的稳定运行,防止溶液倒流或超压。 泡药机广泛应用于制药、生物、保健品、化工、水处理等行业。例如,在制药工业中,自动泡药机可以用于口服液、注射液、喷雾剂等药剂的制备;在食品保健品行业中,自动泡药机可以用于调制各种保健品和营养品;在水处理行业中,自动泡药机可以用于各种污水处理和净化。
高分子自动泡药机选型及技术参数1.1 选型(以出药量1000L/h为例,出药浓度(0-0.3%) 选用 PY3-1000型PAM自动溶解投药装置,此设备适用于所有固体和液体有机PAM絮凝剂。 1.2 PY3-1000型PAM自动溶解投药装置简介: 1.2.1数据分析及选型: PAM絮凝剂制备量 1.0Kg/h,投加浓度0.1%,熟化时间不小于60min,选用PY3-1000,该套系统可每小时可制备1000L成熟的药剂,并实现连续运行,同时又避免浪费。 1.2.2该套系统工作原理: PAM粉状药剂溶液制备过程是通过各个溶液槽分级逐步完成的,溶液槽之间隔开,保证每个溶液槽内的最佳反应时间和恒定浓度,避免在预制槽和药液储存槽之间有任何直接通路,自动控制系统与储存槽上的液位控制器相连。一旦液位达到低位,触发进水电磁阀打开,干投机启动,设备自动运行当液位达到最高点,此循环过程就停止,当然搅拌器还按设定时间继续工作。 特点: 全自动运行,节省人工,连续投药; 药剂投加量精确可调, 保证处理效果、避免浪费; 全不锈钢壳体、全进口配件,质量可靠,抗腐蚀性良好; 保养简易,外观精美; 无需基础座及固定; 强大的技术支持,可按用户要求设计流程; 所有信息为触点式输出; 搅拌机灵活调节运行时间,确保效果,节省能源; 运行过程中带空运转和溢流保护。