AAO工艺污水厂如何减少碳源投加量，降低药剂成本？（附案例）-2

1、更换除磷剂及投加位置

更换除磷剂为三氯化铁，投加点由缺氧池更换至二沉池出水渠，初始投加量为90mg/L；后续逐步降低投加量，最终降至45mg/L。更换除磷剂后，出水色度和SS也有所改善。

2、减少排泥、提高MLSS

排泥时间由8h/d缩减为4h/d，生化池MLSS由4500mg/L逐步提高至6000mg/L。

                                                                          好氧池MLSS变化趋势

3、降低外回流比

将外回流泵频率由48Hz逐步下调至37Hz，外回流比从130%降至90%。降低外回流比也可提高剩余污泥浓度，改善脱泥效果。

4、控制好氧池DO

好氧池末端DO由1.5～2.5mg/L逐步降低至0.5～1.5mg/L，缺氧池ORP由-50mV左右降低至-100mV左右，改善反硝化脱氮环境。

5、更换碳源投加点

碳源投加点由厌氧池更换至缺氧池进水口，并将加药管口从水面更改为液面下（约0.5m）。液体碳源投加量由170mg/L，逐步降低至125mg/L。

6、控制储泥池溢流

二沉池刮泥机启动液位从4.5m降低至3.5m，停止液位从5m降低至4m，降低回流污泥池液位，避免污泥自流进入储泥池。同时将高效池排泥时间更改为脱泥时排泥，并控制排泥时间，避免储泥池溢流。

7、多进点水

打开缺氧池进水闸门，厌氧池与缺氧池进水量按2：1比例配水。

8、PAC稀释投加

由于PAC流量较小，加药泵容易堵，将PAC稀释1倍进行投加。并将高效池的PAC投加量由 45mg/L降到至25mg/L左右。

经过上述优化措施后，在水温从19℃降低到14℃、出水稳定达标的情况下，该污水厂碳源成本降低0.194元/t水，除磷剂成本降低0.141元/t水。以2000t/d水量计算，每年可节约 24.5万元药剂费。

                                                                                       优化前后成本比较

通过实际运行效果可以得出，适当提高污泥浓度、优化回流比、控制好氧池末端溶解氧、 优化药剂投加点、多点进水可以将碳源成本降低；选择合适除磷剂、投加位置、 稀释投加方式可以将铁盐成本、PAC成本降低。这些措施在保证出水达到高排放标准的情况下，可以有效降低污水厂生产运行成本。